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如何控制好塑膠模具注塑時的溫度

文章出處:安徽雅思達汽車裝備制造有限公司 發布時間:2019-08-19 22:12:02瀏覽次數:

  如何控制好塑膠模具注塑時的溫度


  在塑膠模具注塑成型過程中,如果模具溫度過低,材料就會不易成型或不容易打滿,而如果模具溫度過高,則注入的熔料會不容易冷卻定型,產品也容易出現凹陷變形、毛刺等問題。因此,塑膠模具注塑時溫度很重要,那么是如何控制好塑膠模具注塑時的溫度?


  一、模具溫度:雙色注塑模具溫度的高低決定于注塑模具的結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。


  二、料筒溫度:每一種雙色注塑模具都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致;


  三、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能;


  此外,如果要想增加注塑模具的塑化壓力,使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體一致,我們就要對注塑模具減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅動功率。


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